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<a href="http://www.noltronic.de">www.noltronic.de</a><br>
<a href="http://www.fagus-gropius.com">www.fagus-gropius.com</a><br>
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<p><strong>GreCon</strong> - Ihr Partner für vorbeugenden <strong>Brandschutz</strong> mit <strong>Funkenlöschanlagen</strong> und für Online-<strong>Messtechnik</strong> für die Holzwerkstoffplattenindustrie.<br>
<strong>GreCon</strong> - We are your partner for fire prevention by means of <strong>spark</strong> <strong>extinguishing</strong> and for online measuring systems in the wood-based panel industry.</p>
<p>GreCon Brandschutz Dichteprofil Dickenmessung Explosionsschutz Feuchtemessung Flächengewicht Funken Funkenerkennung Funkenlöschung Funkenlöschanlagen spark detection extinguishment Explosion Feuer Produkte </p>
<p><a href="de/products/content.htm"><img src="files/icons/icon_download_welcome.jpg" alt="GreCon Brandschutz und Messtechnik Produkte" width="190" height="120" border="0"></a><a href="en/products/content.htm"><img src="files/icons/icon_download_welcome.jpg" alt="GreCon spark detection extinguishing and measuring systems products" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<h1>GreCon BS 7 Funkenlöschanlage </h1>
<p><a href="de/products/bs/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_product_bs7.jpg" alt="Funkenlöschanlage BS 7" width="190" height="120" border="0"></a><a href="en/products/bs/content.htm"><img src="files/icons/icon_product_bs7.jpg" alt="spark detection extinguishing BS 7" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Durch Funkenflug
in den Absaugleitungen können Filter brennen oder sogar explodieren.
Als vorbeugende Brandschutzeinrichtung ist hier eine GreCon-Funkenlöschanlage
am besten geeignet. Diese ist in der Lage, kleinste Funken in Absaugleitungen
zu erkennen und sie blitzschnell abzulöschen. Funkenmelder erfassen
die infrarote Strahlung der glimmenden Teile. Im gleichen Augenblick wird
in einem gewissen Abstand hinter diesen Funkenmeldern kurzzeitig ein dichter
Wassernebel erzeugt, in den die Funken hineinfliegen. Hier werden sie
dann sofort abgelöscht. Die Produktion kann währenddessen ungehindert
weiterlaufen.</p>
<p>Die Feuerversicherer
haben die Risikominderung beim Einsatz von Funkenlöschanlagen erkannt
und gewähren der Industrie Rabatte auf die Versicherungsprämie
von bis zu 15%. In den Richtlinien der VdS Schadensverhütung (Form 2106) sind die Anforderungen an Funkenlöschanlagen genau
definiert. Voraussetzungen für die Gewährung eines Versicherungsrabattes
ist dabei auch die Anerkennung des eingesetzten Löschsystems.</p>
<p>Funkenlöschanlagen
gehören heute mit zu den wirksamsten Brandschutzanlagen.
Hierzu haben nicht zuletzt eine hochentwickelte Technik und die Zuverlässigkeit
der Anlagen mit beigetragen. Von der Berufsgenossenschaft und von den
staatlichen Gewerbeaufsichtsämtern wird die Installation solcher
Anlagen in bestimmten Fällen sogar vorgeschrieben. Der Verband der
Schadenversicherer e.V., Köln, hat Rabattempfehlungen herausgegeben.
Versicherungsrabatte und technische Neuerungen führen somit zu erheblichen
Investitionserleichterungen.</p>
<p>Wo kommt es zum Funkenflug?</p>
<p>Funkenflug ist eine häufig auftretende Gefahrenquelle. Doch diese ist nicht einfach zu erkennen und somit zwar vorhanden, aber nicht bekannt.<br>
Aufmerksamkeit wird dem Funkenflug dadurch meistens erst dann geschenkt, wenn es schon zu spät ist. Es ist zu einer Explosion oder zu einem Brand gekommen.<br>
Bei der Be- und Verarbeitung von brennbaren Materialien entstehen sehr schnell Funken. Ein stumpfes Werkzeug, ein Lagerschaden im Ventilator, ein überhitzter Elektromotor oder ein Fremdkörper im Material können der Grund dafür sein.<br>
Diese Gefahr besteht in allen Betrieben, wo brennbares Material bearbeitet, abgesaugt, gefördert, gefiltert oder getrocknet wird.<br>
Die Schadensstatistiken der Versicherer weisen darauf hin, daß in erster Linie Filteranlagen, Staubbunker, Silos aber auch ganze Produktionanlagen als betroffene Anlagenteile gefährdet sind. Bei den brandauslösenden Faktoren sind der Reihe nach Fremdkörper im Fördergut, schadhafte Anlagenteile, Reibungsvorgänge sowie elektrische Funken und Selbstentzündungen zu nennen. Folgende Schwerpunkte sind bekannt :</p>
<p> In der Span- und Faserplattenindustrie die Span- und Faseraufbereitung, sowie die Weiterverarbeitung der Platten durch Sägen und Schleifen.<br>
In Holzverarbeitenden Betrieben die Bearbeitung des Materials durch Sägen, Hobel, Fräsen, Hacker, Schleifmaschinen und andere Bearbeitungsmaschinen.<br>
In der Chemischen Industrie die pneumatische Förderung von Stäuben und Pulvern.<br>
In der Lebensmittelindustrie z.B. bei der Röstung von Kaffee, der Trocknung von Tabak und in der pneumatischen Förderung von Pulvern.</p>
<p>Was ist dabei so gefährlich?</p>
<p>Der Funke allein stellt keine große Gefahr dar, denn für das Auftreten von Bränden oder Explosionen müssen grundsätzlich gleichzeitig ein Brennstoff, Luft (Sauerstoff) und eine Zündquelle vorhanden sein. Beseitigt man also mindestens eine dieser Voraussetzungen, so betreibt man bereits vorbeugenden Brand- und Explosionsschutz.<br>
In den heutigen modernen Produktionsanlagen treten allerdings alle Komponenten die zu einem Brandschaden führen oder eine Explosion hervorrufen können sehr häufig auf.<br>
Absauganlagen und pneumatische Fördersysteme vergrößern die Brandgefahr. Sind Funken und Glimmnester erst einmal entstanden, fördert das pneumatische Entsorgungssystem die Gefahr schnell in weitere, nachfolgende Anlagenbereiche.<br>
Die Gefahr besteht konkret darin, daß jetzt zwei der drei Grundvoraussetzungen für die Entstehung von Bränden und Explosionen mitgebracht werden:<br>
Luft und Zündinitiale (Funken).<br>
Überall dort, wo diese transportierte Gefahr auf brennbares Material stößt (Filtertücher, gelagerter und brennbarer Staub in einem Abscheider oder Silo) steigt die Wahrscheinlichkeit für die gefürchtete Reaktion.<br>
Umweltschutzmaßnahmen im Hinblick auf Staubimmissionen und verschärfte Vorschriften auf dem Gebiet der Luftreinhaltung an Arbeitsplätzen haben zu vermehrtem Einsatz von Filteranlagen geführt. Die Gefahr für Staubexplosionen ist dadurch nicht geringer geworden. Auf dem Gebiet der Trocknung sind zudem die Trocknerkapazitäten ständig gewachsen, wodurch auch dem Schutz bzw. der Verhütung von Bränden in diesen Anlagen eine noch größere Bedeutung zukommt.<br>
Moderne Funkenlöschanlagen können solchen Brandgefahren wirkungsvoll entgegentreten.</p>
<p>Da es den Betreibern von Produktionsanlagen aus Umweltschutzgründen nicht gestattet ist die Produktion ohne ein Filtersystem weiter zu betreiben, treten neben den eigentlichen Sachschäden auch noch sehr hohe Schäden durch lange Produktionsunterbrechungen auf.<br>
Wie einzelne Berichte zeigen, übersteigen diese sogar die Sachschäden um ein Mehrfaches.</p>
<p>Auch Luftrückführungen erfordern Funkenlöschanlagen.<br>
Der hohe Abscheidegrad von Staubfilteranlagen erlaubt heute unter bestimmten Bedingungen die Rückführung der gereinigten Luft in die Produktionsräume. Dadurch werden enorme Heizenergieeinsparungen erreicht. Ein Filterbrand aber würde rasch auf den Produktionsbereich übertragen werden können und hätte verheerende Folgen.<br>
Um also eine Entstaubungsanlage zu schützen, müssen alle Absaugleitungen sowie die Förderleitung zum Silo mit Funkenlöschanlagen ausgerüstet werden.</p>
<p>Wie kann man dem vorbeugen?</p>
<p>Durch moderne Funkenlöschanlagen. Diese detektieren Funken und Glimmnester sofort nach der Entstehung. Nach der Erkennung und Auswertung werden augenblicklich Gegenmaßnahmen eingeleitet, um die Ursache für einen Brand oder eine Explosion zu beseitigen. Im Unterschied zu anderen Feuerlöschanlagen bekämpfen Funkenlöschanlagen also die beginnenden Auswirkungen, und nicht erst ein entstehendes Feuer.</p>
<p>Funkenlöschanlagen sind in der Lage, kleinste Funken und heiße Teile in Absaugleitungen, Ausfallschächten oder in mechanischen Förderern, wie z. B. in Schnecken oder Elevatoren, zu erkennen und augenblicklich Gegenmaßnahmen einzuleiten. Die Gegenmaßnahmen können beispielsweise in der Auslösung einer Löschanlage, in der Absperrung des Transportweges oder in der Abschaltung der Produktion bestehen. Alle diese Maßnahmen werden in Bruchteilen von einer Sekunde durchgeführt.<br>
Für die Detektion der Zündinitiale verwendet man Funkenmelder, die die infrarote Strahlung von Funken und glimmenden Teilchen erfassen. Die sensiblen Funkenmelder, durch deren Empfindlichkeit sogar Funken durch Staubschichten oder durch das Fördergut hindurch aufgespürt werden, melden Alarmsignale an eine Funkenmeldezentrale, die diese Signale auswertet und gezielte Gegenmaßnahmen automatisch einleitet. In den meisten Fällen wird eine Löschautomatik angesteuert, die in Richtung des Förderstroms hinter den Funkenmeldern installiert ist.</p>
<p>Die Löschautomatik erzeugt kurzzeitig einen Wassernebel in dem Rohrabschnitt, in den die Funken hineinfliegen. Wird kein Funkenflug mehr detektiert, so wird die Einsprühung automatisch beendet. Während dieses Vorganges kann - wenn nicht anders gefordert - die Produktion ungehindert weiterlaufen. Aufgrund dieser Wirkungsweise müssen Funkenlöschanlagen anders eingeordnet werden, als z. B. Sprinkler- und Sprühflutanlagen, oder auch Explosionsunterdrückungsanlagen.<br>
Diese Brandschutzmaßnahmen sind im Rahmen des Gebäude- und Anlagenschutzes erforderlich und können auch bei der Installation einer Funkenlöschanlage nicht entfallen.</p>
<p>Funkenmeldezentrale</p>
<p>Das Kernstück einer Funkenlöschanlage bildet die Funkenmeldezentrale.</p>
<p>Hier laufen die Signale der einzelnen Funkenmelder aus den verschiedenen Anlagenbereichen zusammen. Die Auswertung der Signale erfolgt durch ein Microprozessorsystem. Verzögerungsfrei werden die angeschlossenen Löschungen der entsprechenden Bereiche aktiviert.<br>
Ein praxisgerechtes Brandschutzkonzept berücksichtigt auch die Forderung nach einer möglichst unterbrechungsfreien Produktion. Durch den Einsatz von Prozessortechnik mit dazugehöriger Software ergeben sich neue Möglichkeiten auf die unterschiedlichen Funkenaufkommen zu reagieren. Integrierte Zähler und Zeiterfassungssysteme erlauben eine genaue Bewertung des Funkenfluges. Ein abgestufter Einsatz der vorhandenen Gegenmittel ist möglich.<br>
So werden zum Beispiel einzeln auftretende Funken lediglich abgelöscht, treten jedoch regelrechte Funkenregen auf oder werden einzelne Zündinitiale über einen längeren Zeitraum erkannt, so können weitergehende Maßnahmen in Form von Abschaltungen der Machinen und Ventilatoren der betroffenen Anlagenteile eingeleitet werden. Aber auch die Umlenkung oder Absperrung des Förderstromes ist möglich.</p>
<p> Wasser gehört zu den besten Löschmitteln. Die hervorragende Löschwirkung ist in erster Linie auf das sehr hohe Wärmebindungsvermögen zurückzuführen. Dadurch besitzt es die Fähigkeit, im besonders starkem Maße abkühlend zu wirken.<br>
Gleichzeitig wird ein erneutes Aufflammen der brennbaren Stoffe unterbunden.<br>
Um eine optimale Löschwirkung zu erzielen muß die spezifische Oberfläche des Wassers so groß wie mögliche gehalten werden. Dies wird durch eine feine Zerstäubung des Wassers erzielt.<br>
Dieser Zerstäubungsgrad wird durch eine spezielle Düse und einen ausreichenden Betriebswasserdruck erreicht. Aufgrund der hohen Zerstäubung kann die Löschwassermenge minimiert werden, die Filterelemente werden durch das Wasser nicht gefährdet. Dadurch kann bei einem Löschvorgang der Produktionsbetrieb ungehindert weiterlaufen.</p>
<p>Der Betriebsdruck für die Löschautomatik sollte mindestens 7 bar betragen und wird, sollte er nicht vorhanden sein, durch ein Druckerhöhungsaggregat erreicht. Die Löschdüsen werden seitlich in die Rohrwandung eingebaut. Durch einen wasserdruckgesteuerten Verschlußkegel können sie daher nicht verschmutzen.<br>
Nicht alle Absaugleitungen in den Betrieben befinden sich in den Produktionsräumen. Es kann daher erforderlich sein die Installation der Löschautomatiken im Freien vorzunehmen. Um die Löschautomatiken in frostgefährdeten Bereichen zu schützen werden komplett vorgefertigte Isoliertaschen eingesetzt.</p>
<p>In großflächigen Betrieben haben Funkenmeldealarme mit nachfolgenden Maschinenabschaltungen zur Folge, daß oft Hunderte von Metern Wegstrecke zurückgelegt werden müssen, um an Informationen zu kommen, die die Funkenmeldezentrale bereithält. Für dieses Problem gibt es eine neue Lösung - den GreCon-Alarmcomputer.</p>
<p>Der Alarmcomputer verbindet mehrere Funkenmeldezentralen, die an verschiedenen Positionen im Betrieb installiert sind, mit einem gemeinsamen System. Ein derartiger Aufbau bietet viele Vorteile. Im Vordergrund steht die zentrale Visualisierung aller Funkenmeldealarme und die damit verbundene Entlastung für das Bedienpersonal der Produktionsanlagen. Es ist eine zentrale Erfassung und Auswertung aller Funkenmeldealarme auf einem Monitor möglich. Die zentrale Erfassung und intelligente Zusammenführung aller Ereignisse führen zu aussagekräftigen und vergleichbaren Ergebnissen für den Bediener. Die Möglichkeit der zentralen Fernbedienung der einzelnen Funkenmeldesysteme erlaubt eine schnelle Reaktion auf jeden Alarmfall. Die Vorteile der zentralen Alarmanalyse und die damit verbundene Zeit- und Kostenersparnis sowie die erzielte verkürzte Produktionsunterbrechung sind nicht nur dem Anlagenbetreiber selber bekannt. Auch Institutionen wie die Industrieversicherer oder Berufsgenossenschaften empfehlen die Verwendung dieser Systeme.</p>
<p class="text-tabelle-kopf-links">Spark Extinguishing System BS 7</p>
<p>Filters may
burn or even explode because of sparks within exhaust ducts. GreCon Spark
Extinguishing Systems are designed to prevent this. They detect small
sparks within the ducts and extinguish them in a split second. Spark sensors
detect the infrared radiation of glowing particles. Immediately, a dense
water mist spray which extinguishes passing sparks is created in a specified
distance downstream from the spark sensors. The production process can
continue without interruption during the whole procedure.</p>
<p>Fire insurance
companies have noticed the minimised risk when installing spark extinguishing
systems and may grant discounts on insurance premium rates of up to 15
%. The regulations of the German Association of Property Insurers (Richtlinien der VdS Schadensverhütung), form 2106, specifically stipulate all requirements
on spark extinguishing systems. Precondition for achieving discounts on
premium rates is the use of an extinguishment system that is approved
by this association.</p>
<p>Spark extinguishing
systems are amongst the most efficient fire protection systems as a result
of their highly-developed technique and their reliability. The use of
these systems for various applications is even prescribed by the employer's
liability insurance associations and by national factory inspectorates.
The German Association of Property Insurers (Verband der Schadenversicherer
e.V.), Cologne, have published recommendations on premium rate discounts.
All these factors, i.e. discounts on premium rates and technical innovations,
help to justify the investment required.</p>
<p> </p>
<p><a href="de/products/bwq/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_pr_bwq.jpg" alt="BWQ 3000" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p><a href="de/products/dieffensor/content.1.htm">Bereits vor dem Preßvorgang kann die Plattenqualität durch eine optimale Formung der Span- und Fasermatte entscheidend beeinflußt werden. Die GreCon-Online-Flächengewichtsmeßanlage BWQ 3000 mißt kontinuierlich das Flächengewicht sowie die Materialverteilung nach der Formung. Anhand der Meßergebnisse kann eine ungleichmäßige Verteilung des Flächengewichts rechtzeitig erkannt und beseitigt werden. Gleichzeitig können durch einen optimierten Materialeinsatz Rohmaterialien, Zusatzstoffe und Energie eingespart werden. </a></p>
<h1>GreCon Zyklonenüberwachungsanlage ABC 7</h1>
<p><a href="de/products/abc/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_product_abc7.jpg" alt="ABC 7" width="190" height="120" border="0"></a> </p>
<p>Überall
dort, wo Zyklone als Materialabscheider eingesetzt werden, kann es
durch Materialablagerungen zu Stauungen vor der Zellenradschleuse kommen.
Schlagartig
treten dann Material und Staub auf der Reinluftseite aus. Betriebsunterbrechungen
und Verschmutzung der Umwelt sind die Folge. Die GreCon-Zyklonüberwachungsanlage
ABC 7 kontrolliert in den kritischen Bereichen den ungehinderten Materialfluß.
Kommt es zu einer Verdichtung des Materials, wird dies automatisch gemeldet.
Förderventilatoren werden abgeschaltet.
</p>
<h1>GreCon DIEFFENSOR Mattenscanner </h1>
<p><a href="de/products/dieffensor/content.htm"><img src="files/icons/icon_pr_dieffensor.jpg" alt="DIEFFENSOR Mattenscanner" width="190" height="120" border="0"></a><a href="en/products/dieffensor/content.htm"><img src="files/icons/icon_pr_dieffensor.jpg" alt="DIEFFENSOR mat scanner" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<h3>GreCon hat zusammen mit Dieffenbacher eine Messanlage kreiert, die in der Lage ist, die fertig geformte Matte vor einer Doppelbandpresse auf Fremdkörper zu überwachen und damit die Lebensdauer der hochwertigen Stahlbänder in der Doppelbandpresse zu verlängern. Gleichzeitig wird hoch auflösend und flächendeckend auf der vollen Breite der Matte das Flächengewicht sowie die Materialverteilung ermittelt. Der Einsatz ist insbesondere bei der Herstellung dünner MDF-Platten und auch bei der OSB-Produktion zu empfehlen. Hier lässt sich allein durch die Lebensdauerverlängerung der Pressbänder ein sehr kurzes Return on Invest errechnen. </h3>
<h4>Uneven material distribution, glue lumps, superdense fibre lumps and other foreign bodies within fibre, chip or OSB mats can cause material accumulations of high density which cannot be compressed to the adjusted panel thickness by the press. Such superdense zones may cause irreversible damage to the steel belts of continuous presses, especially when producing thin panels. In cooperation with the press manufacturer Dieffenbacher, GreCon developed the so-called DIEFFENSOR, which is able to detect all metallic and non-metallic foreign bodies of high density in fibre, chip or OSB mats, such as glue lumps, superdense fibre lumps or plastic and aluminium parts, which are not identified by usual metal detectors or magnets. With the DIEFFENSOR, the steel belts of continuous presses can be, for the first time, effectively protected against permanent damage through non-metallic foreign bodies of high density. The passing mat is continuously penetrated by overlapping x-ray fans over the entire mat width. A high-sensitive camera detector, which is installed below the material to be measured, registers the amount of penetrating x-radiation which is converted into a precise density profile. The DIEFFENSOR is positioned directly before the press inlet, only separated by a diversion gate which removes the sections of the mat that were found to be defective from following production processes in time. The investment in such a protective device will pay off by the prevention of a single steel belt exchange. <strong>including visualisation of the weight per unit area over the entire mat width </strong>The second function of the DIEFFENSOR is the permanent visualisation of the weight per unit area over the entire mat width. In this way, the material distribution can be improved by adjustment of the spreading facilities. Thus, an optimum use of material and energy is achieved. </h4>
<p>GreCon IR 3000 Feuchtemessanlage</p>
<p><a href="de/products/ir/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_product_ir.jpg" alt="IR 3000" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Für
eine optimale Produktqualität ist die ständige Kontrolle der
Span- oder Faserfeuchte unerläßlich. Die Online-Feuchtigkeitsmeßanlage
IR 3000 wird deshalb zur Überwachung der Materialfeuchte hinter dem
Trockner sowie vor und hinter der Beleimung und über dem Formband
eingesetzt. Eine Übertrocknung des Materials im Trocknerbereich kann
somit rechtzeitig erkannt und vermieden werden. Durch die ständige
Kontrolle der Materialfeuchte nach der Beleimung und an der Mattenformung
wird ein optimales Qualitätsergebnis gesichert.</p>
<h1>GreCon MWF 3000 Mikrowellen Feuchtemessanlage</h1>
<p><a href="de/products/mwf/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_prod_mwf3000.gif" alt="MWF 3000" width="190" height="120" border="0"></a> </p>
<p>Für
eine optimale Produktqualität ist die ständige Kontrolle der
Span- oder Faserfeuchte unerläßlich. Die Online-Feuchtigkeitsmeßanlage
MWF 3000 wird deshalb zur Überwachung der Materialfeuchte hinter
dem Trockner sowie vor und hinter der Beleimung und über dem Formband
eingesetzt. Eine Übertrocknung des Materials im Trocknerbereich kann
somit rechtzeitig erkannt und vermieden werden. Durch die ständige
Kontrolle der Materialfeuchte nach der Beleimung und an der Mattenformung
wird ein optimales Qualitätsergebnis gesichert.</p>
<p><a href="de/products/dmr/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_pr_dmr.jpg" alt="DMR 3000" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Einer der
wichtigsten Qualitätsparameter bei der Produktion von Holzwerkstoffplatten
ist die Plattendicke. Die Online-Messung mit der GreCon-Dickenmeßanlage
DMR 3000 ermöglicht eine kontinuierliche Dickenkontrolle während
der Produktion. Toleranzüberschreitungen werden vermieden, die Produktqualität
wird erhöht, Material- und Energieverbrauch werden gesenkt. </p>
<p>Zusammen
mit der GreCon-Spalterfrüherkennungsanlage UPU 3000 und einer Rohplattenwaage
bietet GreCon die Dickenmeßanlage als ein kombiniertes Qualitätssicherungssystem
an.</p>
<p><a href="de/products/upu/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_pr_upu.jpg" alt="UPU 3000" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Bei der Produktion
von Holzwerkstoffplatten, wie Span-, Faser- und OSB-Platten sowie Sperrholz
und furnierbeschichteten Platten, kann es zu Lufteinschlüssen und
unverleimten Bereichen kommen. Diese stellen, je nach Größe
und Häufigkeit ihres Auftretens, einen mehr oder weniger großen
Qualitätsverlust dar. Die GreCon-Spalterfrüherkennungsanlage
UPU 3000 kontrolliert die Platten und ordnet diese automatisch verschiedenen
Qualitätseinstufungen zu. Darüber hinaus kann die Spalterfrüherkennungsanlage
UPU 3000 bereits stärkere Dichteschwankungen, die als Vorboten von
Spaltern auftreten, erkennen. Dadurch ist es dem Bediener möglich,
bereits vor dem Produzieren einer schlechten Plattenqualität in den
Produktionsprozeß einzugreifen, um so das Auftreten von Spaltern
und Lufteinschlüssen zu verhindern. Zusammen mit der GreCon-Dickenmeßanlage
DMR 3000 und einer Rohplattenwaage bietet GreCon die Spalterfrüherkennungsanlage
als ein kombiniertes Qualitätssicherungssystem an.</p>
<h1>GreCon SUPERSCAN Oberflacheninspektion </h1>
<p><a href="de/products/superscan/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_pr_superscan.jpg" alt="SUPERSCAN Oberflächeninspektion" width="190" height="120" border="0"></a><a href="en/products/superscan/content.1.htm"><img src="files/icons/icon_pr_superscan.jpg" alt="SUPERSCAN surface inspection" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p><a href="de/products/superscan/content.1.htm">Du</a>rch ständig
steigende Produktionsgeschwindigkeiten und neuartige Presstechniken steigen
die Anforderungen an die Inspektion der Plattenoberfläche ständig.
Der Mensch als "Kontrollorgan" wird mehr und mehr überfordert.
Da die Laminatfußboden-Lamellen auf nahezu direktem Wege zum Endkunden
gelangen, führen nicht erkannte Fehler zu katastrophalen Konsequenzen. Durch Einsatz modernster Bildverarbeitungssysteme und einer völlig
neuen Technologie ist es mit der GreCon-Oberflächen-Fehlererkennungsanlage
sehr einfach unendlich viele unterschiedliche Dekore zu überwachen.
Herkömmliche Oberflächeninspektionssysteme können oft kleine
Nuancen im Dekor, wie z. B. angedeutete Äste, nur schwer oder gar
nicht von einem Fehler unterscheiden. Diese Problematik wurde in der von
GreCon neu entwickelten Anlage völlig eliminiert.</p>
<p>Das System
SUPERSCAN prüft das Oberflächendekor jeder Platte im Durchlauf
um eine gleich bleibende Sortierung zu erreichen. Darüber hinaus
ermöglichen Fehlerprotokolle und Statistiken detaillierte Rückschlüsse
auf den vorgelagerten Produktionsprozess. Damit kann nicht nur die Sortierung,
sondern der gesamte Herstellungsprozess optimiert werden.</p>
<h4>The demand
for the inspection of panel surfaces has increased due to the ever increasing
production speeds and new process technologies. More and more is expected
of humans as monitoring bodies. With laminate flooring being delivered
almost directly to the end-user, hidden defects can lead to catastrophic
consequences. Through the
use of up-to-date image processing systems and completely new technology,
it is very easy to monitor many different patterns with the GreCon Surface
Inspection System SUPERSCAN. Typical surface inspection systems can barely
differentiate between minor gradations of shades in the pattern, such
as knots, and actual defects. This problem is eliminated with the newly
developed system by GreCon. The SUPERSCAN
system inspects each panel in the running production to ensure consistent
sorting. Furthermore, fault and statistical reports allow adjustments
to upstream production processes. Both the sorting and the entire production
process can be optimized.<br>
</h4>
<h2>Brandschutzsymposium</h2>
<p><a href="de/news/content_bss_2004_review.htm"><img src="files/icons/icon_symposium_2004.jpg" alt="GreCon Brandschutzsymposium" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Vom 28. bis 30. April 2004 wurde unter der Schirmherrschaft von GreCon das 8. Brandschutzsymposium in Bad Wildungen erfolgreich durchgeführt. Vor mehr als 160 Teilnehmern präsentierte sich eine ausgesuchte Referentengruppe mit sehr interessanten Vorträgen.</p>
<h2>Das Fagus-Werk 1911 von Walter Gropius erbaut</h2>
<p><a href="de/news/content_holzbau.htm"><img src="files/icons/icon_news_gebaeude.jpg" alt="Fagus-Werk 1911 von Walter Gropius erbaut" width="190" height="120" border="0"></a> <a href="http://www.fagus-gropius.com"><img src="files/icons/icon_news_gebaeude.jpg" alt="Fagus-Gropius" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Das von Walter Gropius und Adolf Meyer ab 1911 errichtete Fagus-Werk in Alfeld an der Leine gilt als Ursprungsbau der Moderne. Den Architekten gelang es, einem mittelständischen Betrieb ein völlig ungewohntes, vom Traditionellen abweichendes Erscheinungsbild zu geben. Das war möglich, weil Bauherr und Architekt eine selten günstige Konstellation bildeten. In der Person des Fabrikanten verband sich lebensreformerischer Anspruch mit amerikanischer Unternehmensphilosophie. Die produzierten Schuhleisten entstanden einerseits mittels verbesserter Fertigungsmethoden, andererseits nach neuesten Erkenntnissen der orthopädischen Fußforschung. Das Fabrikgebäude ist mit seiner repräsentativen Sachlichkeit und dem großflächigen Gebrauch von Glas auch Ausdruck eines neuen unternehmerischen Selbstbewußtseins und einer modernen Werbestrategie.</p>
<p>Fagus-GreCon und das Fagus werk sind Ausgewählter Ort 2006 in der Kampagne Deutschland - Land der Ideen </p>
<p><a href="de/news/content_ligna_2005_de.htm"><img src="files/icons/icon_landderideen.jpg" alt="Deutschland - Land der Ideen" width="190" height="120" border="0"></a></p>
<p>Deutschland – Land der Ideen“ betont eine Stärke des Standortes Deutschland und spiegelt wesentliche Eigenschaften der Deutschen wider: Einfallsreichtum, schöpferische Leidenschaft und visionäres Denken. Die Entwicklung Deutschlands wurde in der Vergangenheit und wird auch in der Zukunft von den Ideen der Menschen in diesem Land bestimmt. Leistungen in Wissenschaft und Wirtschaft, Kunst und Kultur werden im In- und Ausland mit Bezeichnungen wie „Made in Germany“ oder „Land der Dichter und Denker“ verbunden.
„Deutschland - Land der Ideen“ bündelt diese Fülle an positiven Assoziationen mit Deutschland und unterstreicht gleichzeitig die Zukunftsfähigkeit, Leistungs- und Innovationskraft des Landes.</p>
<p>Funkenlöschung spark extinguishment
Brandschutz fire prevention
Feuerlöschung fire extinguishment
Anlagenschutz plant protection
Schadensverhütung
Staubexplosion dust explosion
Explosionsschutz explosion prevention
Feuerschutz fire prevention
Zyklonüberwachung cyclone monitoring
Verstopfungskontrolle blockage detection
Emissionsschutz emission control
Infrarottechnik infrared technology
Produktionskontrolle production control
Qualitätskontrolle quality control
Produktionssteigerung production increase
Qualitätssicherung quality assurance
Spaltererkennung blow/blister detection
Delamination delamination
Spaltersuche
Dickenmessung thickness measurement
Dickenmesser thickness gauge
Streuung spreading
Flächengewichtsmessung weight per unit area measurement
Flächengewicht weight per unit area
Streudichte spreading density
Dichtemessung density measurement
Dichteprofil density profile
Online-Meßtechnik online measuring technology
Meßtechnik measuring technology
Spanplattenproduktion particle board production
Faserplattenproduktin fibreboard production
Plattenproduktion panel production
Holzwerkstoff wooden material
Feuchtemessung moisture measurement
Feuchteermittlung moisture determination
Feuchtigkeitsmessung
Feuchtigkeitsermittlung
Stärkemessung
Platteninspektion panel inspection
Oberflächenkontrolle surface inspection
Sperrholzproduktion plywood production
Querzugfestigkeit internal bond strength
Labor-Meßgeräte laboratory measuring devices
Feuermelder fire detector
Gütesortierung
Plattenkontrolle
Produktionssicherung
Prozeßkontrolle process control
Materialeinsparung material saving
Trendanalyse trend analysis
Explosionsunterdrückung explosion suppression
Explosionsverfolgung explosion tracking
Funkenerkennung
Holztechnik
Funkenlöschanlage
Zyklonüberwachungsanlage
Spalterfrüherkennungsanlage
Dickenmeßanlage
Flächengewichtsmeßanlage
Feuchtigkeitsmeßanlage
Rohdichteprofilmeßanlage
Oberflächeninspektion
Filterschutz
Siloüberwachung
Rückluftüberwachung
Wasserlöschsystem
automatische Funkenlöschung
Funkenausscheidung
Rohrweiche
Rohrabschlußklappe
Staubbrände
Staubexplosion
Feuerschutz
Produktionsunterbrechung
Trocknerüberwachung
Mühlenüberwachung
Trocknerschutz
Mühlenschutz
Spanaufbereitung
Faseraufbereitung
Brandfrüherkennung
Funkenflug
VdS-Zulassung
FM-Zulassung
Produktionssicherheit
Glimmnester
Verarbeitung brennbarer Stoffe
Zündinitiale
pneumatische Absaugung
Löschautomatik
Zündquellen
Explosionsgefahr
Funkenbildung
Funkenmelder
Funkenzählung
Funkenschwelle
Lichtleiterfunkenmelder
Edelstahllöschdüsen
Wasserdruckerhöhungsanlage
Rohrklappen
Rohrschieber
Rohrweichen
Funkenmeldezentrale
Kundendienst
Wartungsdienst
Wartungsangebot
Wartungsvertrag
Projektierung
Planung
Kundenschulung
Rohdichteprofil
Plattendicke
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